深圳42crmo圆钢

厂家代理批发42CrMo黑皮圆棒直径14-300，冷拉光亮圆棒2.3-40.3，特殊规格可按客户要求预定。
42crmo钢属于**高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
42CrMo
中国执行标准GB/T 3077-1999
其对应国际标准组织牌号:42CrMo4
对应日本牌号：SCM440
对应德国牌号：42CrMo4 或1.7225
近似对应美国牌号：4140或G41400
●特性及适用范围：
强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷较大的连杆及弹簧夹，也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等。
化学成份
碳 C ：0.38～0.45%
硅 Si：0.17～0.37%
锰 Mn：0.50～0.80%
硫 S ：允许残余含量≤0.035%
磷 P ：允许残余含量≤0.035%
铬 Cr：0.90～1.20%
镍 Ni：允许残余含量≤0.030%
铜 Cu：允许残余含量≤0.030%
钼 Mo：0.15～0.25%[1]
力学性能
抗拉强度σb (MPa)：≥1080(110)
屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)
伸长率 δ5 (%)：≥12
断面收缩率ψ (%)：≥45
冲击功 Akv (J)：≥63
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
硬度 ：≤217HB[1]
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
物理性能
1)临界点温度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。
2)线胀系数:温度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,线胀系数: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
3)弹性模量:温度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,弹性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa[2]
材料的持性
42Cr2Mo钢是**高强度钢，具有高强度和韧性,淬透性也较好，无明显的回火脆性,淬火时变形小,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧度良好,高温时有高的蠕变强度和持久强度。该钢通常将调质后表面淬火作为热处理方案。[1]
常用规格
品名	规格/mm	材质	品名	规格/mm	材质
光亮圆棒	3.0-25	42CrMo	热轧钢板	4-10	42CrMo
热轧圆钢	12-50	42CrMo	热轧钢板	8-10	42CrMo
热轧圆钢	Ф140-150	42CrMo	热轧钢板	18-20	42CrMo
热轧圆钢	Ф160-170	42CrMo	热轧钢板	22-28	42CrMo
热轧圆钢	Ф16-40	42CrMo	热轧钢板	30-34	42CrMo
热轧圆钢	Ф200-280	42CrMo	锻打钢板	80-100	42CrMo
热轧圆钢	Ф50-70	42CrMo	锻打钢板	160	42CrMo
热轧圆钢	Ф50-90	42CrMo	锻打钢板	170	42CrMo
热轧圆钢	Ф50-95	42CrMo	锻打钢板	180	42CrMo
热轧锻圆	Ф210-360	42crmo	阪采锻圆	350	42crmo
产品规格
品名	规格/mm	材质	品名	规格/mm	材质
光亮圆棒	3.0-25	42CrMo	热轧钢板	4-10	42CrMo
热轧圆钢	12-50	42CrMo	热轧钢板	8-10	42CrMo
热轧圆钢	Ф100-130	42CrMo	热轧钢板	12-16	42CrMo
热轧圆钢	Ф140-150	42CrMo	热轧钢板	18-20	42CrMo
热轧圆钢	Ф160-170	42CrMo	热轧钢板	22-28	42CrMo
热轧圆钢	Ф16-40	42CrMo	热轧钢板	30-34	42CrMo
热轧圆钢	Ф200-280	42CrMo	锻打钢板	80-100	42CrMo
热轧圆钢	Ф50-70	42CrMo	锻打钢板	160	42CrMo
热轧圆钢	Ф50-90	42CrMo	锻打钢板	170	42CrMo
热轧圆钢	Ф50-95	42CrMo	锻打钢板	180	42CrMo
42CrMo热处理
退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。
HB220-230
正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。
调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HB<217
调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45
调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45
调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42
调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43
调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42
调质quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36
调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52